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振動壓路機振動系統排除故障方法

點擊次數:   更新時間:20/08/04 17:25:08     來源:www.garcoclerk.com關閉分    享:
  機械式振動壓路機在壓實作業中,常常因驅動系統故障而無法作業。我公司有多年的工作經驗,多個壓路機機型,在不斷研究的基礎上總結了很多實用性的經驗,振動壓路機振動系統故障會影響工作進程,小編今天針對這個問題為大家簡單分析一下診斷方法,以便于捷地排除故障。
  在排除電氣故障后,檢查振動馬達與振動軸的彈性聯軸器和振動軸內潤滑油的狀況。潤滑油過多會使振頻上不去,一般是因馬達組合油封損壞向軸內漏油所致。如果振動軸花鍵套磨損嚴重,也會導致失振故障,此時應對補油壓力、系統工作壓力進行檢測,從而做出診斷。
  檢查油泵泄漏量、機械摩擦力大小、傳輸管道的泄漏和堵塞,調節閥的調定壓力和流量正確與否,查明后,應對癥排除。
  另外,再檢查液壓馬達的本身的容積效率,機械摩擦阻力和背壓力。
  如果液壓馬達因磨損或密封件密封不良而泄漏量增大,或機械摩擦阻力過大,則多是液壓馬達轉速低、轉矩小的原因所在,應進而查明并對癥排除。
  由于機器的前后振動系統既獨立又相互聯系(共用補油泵),所以可應用"元件置換法"進行診斷。比如,有一輪振頻低時,可將前、后兩馬達的管路互換,若故障已轉移,則表明故障是在泵上,否則是馬達有故障。同樣,對用于變頻操作的排量控制閥也可采用同樣的"互換法"作診斷。
  振動主油路的啟振初始壓力可達32MPa,其連續工作壓力大振輻時可達20MPa,小振幅時約為12MPa.當發動機在額定轉速下其連續工作壓力大大高于標準值時,則應檢查振動軸的轉動靈活性,即用專用工具旋轉振動軸,使偏心塊處在高位后再釋放,此時振動軸應能擺動幾次,若感覺阻力大,則應更換振動軸軸承。
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